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離心泵填料及聯(lián)軸器怎樣檢修?

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一、離心泵填料密封的檢修方法:
1、清洗填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。
2、檢查軸跳動,轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動過大,對填料不利。
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。
4、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口最 好呈45°斜面。
5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,涂以潤滑劑,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開,使之呈螺旋形,再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開,以免接口不齊。
6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%,最 大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動一周,取出軸套。
7、以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當(dāng)填料數(shù)為4~8根時,裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3~6根錯開120°,以防通過接口滲漏。
8、最后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。
9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),若不能密封,再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。
離心泵填料密封組裝時技術(shù)要求
安裝填料密封件,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無規(guī)定,應(yīng)符合下列要求:
1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量,軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);
2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm;
3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm,四周間隙應(yīng)均勻;
4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm;
5、有填料底環(huán)時,底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm;
6、填料壓緊后,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對準(zhǔn),或液封環(huán)稍偏向外側(cè);
7、對于成卷包裝的填料,用時先取一根與軸同尺寸的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口最 好呈45°斜面。
二、離心泵聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
小機(jī)泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種,現(xiàn)分述如下:
(一)剛性聯(lián)軸器
剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上,檢修時首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈,對溫度不高的液體,兩個半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm,溫度較高時,應(yīng)比軸竄量大1.55~2.05 mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.15~0.35 mm。同時拆裝時一定要用專用工具,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。
(二)齒形聯(lián)軸器
齒形聯(lián)軸器撓性較好,有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進(jìn)行:
1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕、磨損和裂紋。
2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大于0.02mm。
3、若須拆下齒圈時,必須用專用工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時,應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。
4、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。
5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。
三、膜片式彈性聯(lián)軸器:
1、清洗檢查兩個半聯(lián)軸器表面,其上應(yīng)無裂紋、磨損,與中間隔套相配合的表面應(yīng)光滑、無毛刺,兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應(yīng)小于0.003mm。
2、清洗并檢查彈簧片,應(yīng)無裂紋、變形。
3、清洗并檢查螺栓,其表面應(yīng)無裂紋、磨損、變形。
4、找正要求:軸向不超過0.03mm,徑向不超過0.05mm。
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