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為什么潛水泵葉輪磨損腐蝕比較快?

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葉輪磨損是潛水泵使用中經(jīng)常發(fā)生的事情,很是讓人頭疼,不用急,下面由大東海泵業(yè)為您介紹解決的措施:
潛水泵葉輪磨損原因分析:其中一條較 重要原因是,高速固體顆粒水流對過流部件的磨損破壞,然后是汽蝕和磨損的聯(lián)合破壞。那么我們就潛水泵的磨損原因作如下分析,并提出相應(yīng)的防治措施:
污水中的固體顆粒是加速潛水泵過流部件磨蝕的主要原因,通過水流相對速度作用產(chǎn)生磨蝕破壞,固體顆粒增加了磨損速度。首先含固體顆粒的物化特性和流動性與清水有很大的差別,含固體顆粒水流的粘性降低,抗斷裂性差,增加了空泡產(chǎn)生概率。其次,固體顆粒中會夾帶氣泡植入水中增加水中汽核,使汽蝕發(fā)生概率上升。另外,固體顆粒與水的質(zhì)量、慣性力有明顯的差異,固體顆粒的運動軌跡偏離水流流線使流場發(fā)生畸變,由于繞流阻力和慣性力引起固體顆粒的附加速度,水流回流發(fā)生旋渦,引起局部壓力降低,加重了汽蝕發(fā)生的概率。汽蝕坑會嚴(yán)重破壞過流部件表面的光滑度,使固體顆粒磨損加重。 
從上面分析可以得出,影響潛水泵葉輪使用壽命的主要因素是葉輪的設(shè)計參數(shù)和材料。在不降低葉輪材料耐蝕性的前提下,提高其耐磨損腐蝕性能,優(yōu)化葉輪的設(shè)計參數(shù),是延長潛水泵葉輪使用壽命較 有效的辦法。
A、在設(shè)計方面,由于固體顆粒對過流表面的磨損過程是復(fù)合磨損,即切削磨損和變形磨損同時存在;
B、提高葉輪的表面光潔度,以減少空泡和氣穴的形成;
C、是采用抗磨耗腐蝕性能好的材料,因為金屬材料的磨耗腐蝕是機(jī)械力引起的磨損和介質(zhì)的腐蝕共同作用的結(jié)果。因此采用既耐蝕又抗磨耗的材料將是行之有效的預(yù)防措施,根據(jù)綜合分析后,選用馬氏體型不銹鋼2Cr13,經(jīng)淬火后,硬度較高,耐腐蝕性良好;
D、在葉輪上噴涂環(huán)氧金剛砂面層防護(hù),由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑及填料等拌制成砂漿,涂抹在葉輪和蝸殼表面上。
防止潛水泵磨蝕的根本措施是設(shè)法降低過流部件表面固體顆粒水流相對速度。再輔以必要的抗磨蝕材質(zhì)及防護(hù)涂層,則效果更為明顯。對于汽蝕破壞,可通過優(yōu)化水力設(shè)計解決。
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