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管道泵在實際的應用中，總會出現(xiàn)各種各樣的狀況，抽空現(xiàn)象是管道泵故障的眾多原因之一，總會讓大家感到很頭疼。如果管道泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦？大東海泵業(yè)就管道泵的抽空伴隨狀況、原因及處理措施進行總結，希望對你的工作有所幫助。
在泵抽空以后，會有很多現(xiàn)象發(fā)生：
1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生，嚴重時機械密封結構失效；
2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；
3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。
一、附帶狀況
1、電機電流下降。
2、壓力大幅波動。
3、流量異常波動。
4、發(fā)出雜音異聲。
5、泵體發(fā)生振動。
6、泵缸溫度升高。
二、產(chǎn)生抽空的原因
1、管道泵入口處發(fā)生漏氣。
2、管道泵入口處發(fā)生堵塞。
3、管道泵入口處壓力不夠。
4、管道泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大。
5、管道泵入口閥未開或是閥芯脫落。
6、管道泵出口開度太大（?。?。
7、管道泵封油帶水。
8、管道泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。
9、管道泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。
10、管道泵電機反轉(zhuǎn)。
三、抽空相對應的處理方法
1、若是入口漏氣，則應停泵檢查管道泵的泄漏入口管線及法蘭。
2、若是入口堵塞，則應停泵檢查管道泵的泄漏入口管線及葉輪，進行吹掃后進行檢修。
3、若是入口壓力不夠，則應提高液面背壓。
4、若是入口介質(zhì)溫度過高，則應降低介質(zhì)溫度，將管道泵內(nèi)蒸汽放空排凈。
5、若是入口閥未開或是閥芯脫落，則應打開閥門或換泵后進行檢修。
6、若是出口開度太大（?。?，則應進行適當調(diào)整各閥開度。
7、若是封油帶水，則應對封油罐進行脫水處理。
8、若是塔或容器內(nèi)液面液位低，則應暫時關小管道泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復。
9、若是葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損，則應適時進行更換。
10、若是電機反轉(zhuǎn)，則應及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。
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