管道泵運(yùn)行很長時間卻不上量，會使泵內(nèi)液體溫度升高，產(chǎn)生振動和噪聲，部分液體氣化以及效率降低、能量消耗增加等。故障現(xiàn)象是管道泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但無量無壓。造成此種故障可能由以下幾種原因引起：

1.  轉(zhuǎn)向錯誤 

如果管道泵的流量和揚(yáng)程都低于正常值，且電機(jī)電流也小于正常值，泵是新安裝的，或剛剛換過電機(jī)，常常會發(fā)生這種現(xiàn)象。當(dāng)泵流量不夠時，首先要從這一點(diǎn)著手進(jìn)行排查，注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如確實反轉(zhuǎn)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向即可。

2.  泵蓋流道未對上   

對于雙支撐的管道泵，且剛剛檢修過，試車無量無壓，需要檢查泵蓋是否上下裝反，此現(xiàn)象從外觀即可觀察出來，如確實如此，重裝即可。

3.  管路漏氣 

管道泵入口法蘭墊片或法蘭螺釘不完好，都可能造成管路漏氣，而使管道泵流量和壓力不足。擰緊螺釘或墊片即可解決問題。

4.  葉輪裝反 

如是二級葉輪，出入口方向裝錯，可導(dǎo)致無量無壓。

5.  葉輪處泵軸斷裂 

管道泵無量、無壓且電機(jī)電流減小，泵已運(yùn)轉(zhuǎn)很長時間，仔細(xì)聽聲音，聽不到介質(zhì)流動聲音，說明葉輪不轉(zhuǎn)，必須解體檢查檢修，確定軸是否斷裂。

6.  葉輪裝備鍵損壞 

此種現(xiàn)象通常發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)長時間的泵上，鍵嚴(yán)重磨損，無法帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，需更換新零件。

7.  葉輪扣環(huán)與泵體扣環(huán)間隙過大 

長周期運(yùn)轉(zhuǎn)的管道泵，很可能因為扣環(huán)間隙過大而造成泵流量降低，但這個變化應(yīng)該不是突然間就變小，而應(yīng)是一個緩慢的過程，如果該泵運(yùn)轉(zhuǎn)很長時間沒有檢修過，流量越來越小，但運(yùn)行還很平穩(wěn)，很可能是扣環(huán)磨損造成的，必須解體檢查才能發(fā)現(xiàn)。解決的辦法就是重新更換新的泵體扣環(huán)和葉輪扣環(huán)。

8.  泵出口擴(kuò)壓器損壞 

小流量、高揚(yáng)程的泵，出口擴(kuò)壓器損壞，介質(zhì)、管路比較臟，有可能造成葉輪、泵殼堵塞，流通面積減小使流量降低，必須解體檢查清理。

9.  泵殼流道或葉輪流道堵塞 

如果裝置進(jìn)行過大修或者新裝置開車不久，介質(zhì)、管路比較臟，有可能造成葉輪、泵殼堵塞，流通面積減小使流量降低，必須解體檢查清理。

10.      管道泵選型不對 

如果介質(zhì)的粘度、密度或其他參數(shù)與該泵能力不一致，就達(dá)不到理想狀態(tài)，需要考慮泵的選型問題